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砂型铸造

在砂型中生产铸件的铸造方法。

耐热铸铁

可以在高温使用，其抗氧化或抗生长性能符合使用要求的铸铁。如铝铸铁、高铬铸铁、镍铸铁、中硅铸铁等。

耐磨铸铁

不易磨损的铸铁。主要通过激冷或加入合金元素在铸铁中形成耐磨损的基体组织和一定数量的硬化相。

冷硬铸铁[激冷铸铁]

用激冷的方法使激冷区内的碳全部或大部呈化合碳的铸铁。

抗磨铸铁

有较好的抗磨料磨损性能的铸铁。常用的抗磨铸铁有普通白口铸铁、低合金白口铸铁、高铬白口铸铁和贝氏体球铁等。

特种铸铁

具有特殊性能的铸铁，如耐热、耐蚀、耐磨、耐压、无磁等类铸铁。

工程铸铁

具有一定力学性能和耐磨性能，通常在室温工况下应用的各种铸铁。

高强度铸铁

具有良好力学性能的铸铁，抗拉强度≥300MPa。

高级铸铁

力学性能较高的铸铁的总称。

硼铸铁

含硼（质量分数）0.03％～0.08％，组织中含有含硼渗碳体或莱氏体的耐磨灰铸铁。

镍铸铁

以镍为主要合金元素的铸铁。其中：含镍 8％～22％、铬 1.5％～4.5％、硅 3.5％～5.5％的镍铬硅铸铁（nicrosilal）和含镍14％、铜6％的镍抗铸铁（Ni-resist）为奥氏体耐蚀、耐热铸铁；含镍 3.5％的低镍铸铁具有优良的耐碱蚀性；含镍3.3％～6.5％、铬2％或9％的镍硬铸铁（Ｎi-hard）是马氏体抗磨白口铸铁。

高铝铸铁

含铝（质量分数）18％～26％的耐热铸铁。高铝球墨铸铁兼有较高的力学性能。 高铝铸铁可长期在950℃以下使用，高铝球墨铸铁可长期在1000℃以下气体介质中使用。该铸铁流动性好，线收缩和体收缩较大，为防止浇注时形成Al攬2攭O攬3攭夹渣，铁液应平稳、迅速、连续地充满铸型。

铝铸铁

含铝（质量分数）4％～26％的耐热铸铁。分为中铝铸铁（Al4～7％）和高铝铸铁（Al18％～26％）两类。金相组织为铁素体基体加石墨，在使用温度下不发生相变，并形成致密的Al2O3保护膜，可防止继续氧化。

高磷铸铁

含磷（质量分数）0.35％～0.65％的灰铸铁。磷在铸铁中以磷共晶形式存在，呈断续网状分布，形成坚硬骨架，使铸铁具有良好的耐磨性。分为普通高磷铸铁和合金高磷铸铁两类。合金高磷铸铁还含有Cu、Ti、Cr、Mo等元素，以进一步提高力学性能和耐磨性能。

中硅铸铁

含硅（质量分数）5％～7％的耐热铸铁。其组织为铁素体加少量石墨，在 850℃以下不发生相变。铸件表层形成连续致密的SiO2保护膜，可防止继续氧化。中硅铸铁脆性较大，导热性差，铸造应力大，易碎裂，须经人工时效处理后使用。加入少量Cr、Mo、Ni可改善力学性能。